다이 강 - 기계 나이프 (a)

금형은 냉간 금형, 뜨거운 금형 및 플라스틱 금형으로 나눌 수 있으며 단조, 스탬핑, 절단 및 다이 캐스팅에 사용됩니다. 모든 종류의 금형 USES가 다르기 때문에 복잡한 작업 조건 때문에 금형 강철은 금형 제조의 작업 조건에 따라 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 높은 담금질 성, 담금질 성 및 기타 공정 성능을 가져야합니다. 이러한 용도가 다르기 때문에 작업 조건이 복잡하므로 금형 강재의 성능 요구 사항이 다릅니다.

냉간 가공용 다이는 냉간 펀칭 다이, 드로잉 다이, 드로잉 다이, 스탬핑 다이, 러빙 다이, 롤링 다이, 콜드 업 세팅 다이 및 콜드 압출 다이를 포함한다. 차가운 금형은 공구의 작업 조건에 따라 강재를 사용하여 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 높은 담금질 성, 담금질 성 및 기타 기술적 특성을 가져야합니다. 이러한 목적으로 사용되는 합금 공구강은 일반적으로 고 탄소 합금강에 속하며 탄소 품질 점수는 0.80 % 이상입니다. 그러나 내마모성의 높은 요구 사항, 담금질 후 주형강의 작은 변형, 높은 크롬 질량 분율은 13 %이며, 많은 수의 탄화물을 형성하기 위해 강재 품질 점수에서 탄소는 2.0 % ~ 2.3 %. 냉간 금형 강재의 탄소 함량은 높으며, 그 구조는 주로 pereutectic steel 또는 lepidoid steel입니다. 일반적으로 사용되는 강은 고 탄소 저 합금강, 고 탄소 고 크롬강, 크롬 몰리브덴 강, 중간 탄소 크롬 텅스텐 합금강 등입니다.

[용도] : 냉간 펀칭 금형, 냉간 압출 성형, 전단 계수 등 금속 성형시 냉간 가공용 (200 ~ 200 ℃ 이하의 가공 온도) 냉간 가공용 금형. 마찰 및 특정 충격, 따라서, 높은 경도, 내마 모성과 충분한 인성이 필요합니다. 또한, 복잡한 형상, 정밀도, 대형 금형은 높은 담금질 성과 작은 열처리 변형을 요구합니다.

[화학 조성] : 냉간 성형 강은 일반적으로 고경도 및 내마모성을 얻기 위해 탄소 함유량이 높고 wC = 1.0 % ~ 2.0 %입니다. Cr, Mo, W, V 등의 합금 원소를 첨가하여 내마모성, 담금질 성 및 내열성을 향상 시켰습니다.

[일반적으로 사용되는 냉연 강판] : Cr12 강은 Cr12, Cr12MoV 등을 포함합니다.이 종류의 강은 우수한 경화성과 내마모성, 작은 열처리 변형을 가지며 대용량 냉간 금형에 주로 사용됩니다. 그 중에서도 Cr12MoV 강은 내마모성이 Cr12 강철만큼 좋지 않다는 점을 제외하고는 가장 광범위한 적용으로 강도와 인성이 우수합니다. Cr12MoV는 원형 나이프, 금속 전단 블레이드, 분쇄기 나이프에 널리 사용됩니다. 작은 크기의 냉간 성형 금형은 저 합금 냉간 금형 강 CrWMn 등으로 만들 수 있으며, 원형 나이프 용 강재 9SiCr 또는 얼음 표면 경화 블레이드 용 베어링 강 GCr15로 만들 수 있습니다.

[열처리] : Cr12 강은 leibsen 강에 속하며, 가공하기 전에 반복 단조 및 어닐링해야합니다. Cr12 단면 강의 최종 열처리는 일반적으로 담금질 및 템퍼링이며, 경도가 60 ~ 64HRC 인 템퍼링 된 마르텐 사이트, 카바이드 및 잔류 오스테 나이트 조직이 얻어집니다.