기계식 블레이드 및 사용 성능
기계식 블레이드는 제지, 인쇄 및 목재 가공과 같은 산업에서 원자재 및 제품을 처리하기위한 도구를 절단하고 있습니다. 그들은 다양한 품종으로 나오고 널리 사용되며 사용이 증가하고 있습니다. 기계식 블레이드는 비금속 재료를 절단하기위한 얇은 블레이드 도구입니다. 열처리 후에는 우수한 성능을 가져야합니다. 그들은 높은 경도, 강인함, 내마모성 및 특정한 경도뿐만 아니라 고 피로 골절 저항성 및 탄화물 껍질 저항이 있어야합니다. 특히 목재 가공 로터리 커터 및 플래너 커터의 경우 성능 요구 사항이 더 높습니다. 현재 고품질 로터리 커터와 해외에있는 고품질 로터리 커터와 플래너 절단기의 블레이드 스틸은 특수 공구강으로 만들어졌습니다. 조성에 따르면, 이는 CR, W, MO 및 V와 같은 여러 합금을 갖춘 고 탄소 저 합금강, 중간 합금 강철 또는 고 탄소 고해당 강철에 속합니다. 열처리 후 블레이드 강철의 마르텐 사이트 합금은 높아야하며, 담금질 후에는 균일하고 고속도의 강도가 높아져 고속도의 강도가 있어야합니다. 절단 중 저항 및 충격 저항. 로터리 커터와 행성의 성능을 더욱 향상시키고 국내 및 외국 시장 경쟁에 대처하기 위해 블레이드 회사는 여전히 새로운 블레이드 철재 재료를 계속 개발하고 실험하고 있습니다.
기계식 블레이드의 성능에는 선명도, 내마모성, 치핑 및 컬링 및 핫 경도가 포함되며, 이는 강도, 경도, 강인함, 피로, 골절, 내마모성, 절제 저항성 및 강철의 적색 경도와 관련이 있지만 완전히 동등하지는 않습니다. 블레이드의 선명도는 블레이드 강의 경도, 항복 강도 및 탄화물 정제와 직접적인 일치하며 블레이드 각도 및 블레이드 연삭과 관련이 있습니다. 칼날의 내마모성은 매트릭스의 내마모성 및 칼날의 탄화물 흘림과 관련이 있습니다. 적절한 양의 잔류 탄수화물과 고유 한 경도도 중요합니다. 블레이드는 포괄적 인 강도, 경도, 강인함, 브랜드, 피로, 골절 및 블레이드 강의 기타 포괄적 인 특성이 국가 표준의 요구 사항을 완전히 충족 할 수 없기 때문에 블레이드는 칩 또는 말리지 않습니다.
