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재활용 라인에 적합한 블레이드를 선택하는 방법|슈레더, 과립기, 펠릿타이저

재활용 라인에 적합한 블레이드를 선택하는 방법

 

재활용 라인이 원활하게 운영되면 단순하게 느껴집니다. 자재가 들어가고 깨끗한 칩이나 펠렛이 나오고 교대조는 톤수 목표에 도달합니다.
그 "단순한" 그림 뒤에 있는 현실은 매우 직접적입니다. 재활용 기계 블레이드가 라인을 돕거나 싸우게 됩니다.

잘못된 블레이드를 사용하면 동일한 문제점이 계속해서 발생합니다.

 

  • 먼지와 미세먼지가 너무 많습니다.
  • 스크린과 호퍼를 연결하는 대형 부품
  • 가장자리가 깨지기 훨씬 전에 부서지거나 갈라지는 가장자리
  • 샤프닝 및 예상치 못한 가동 중지 시간으로 인한 빈번한 중단

 

이 가이드는 다음을 안내합니다.재활용 라인에 맞는 블레이드를 선택하는 방법엔지니어, 운영자 및 서비스 파트너가 이해할 수 있는 방식으로 말입니다.
우리는 단계적으로 움직입니다. 먼저 라인 레이아웃, 재료, 블레이드 유형, 마지막으로 강철 등급 및 유지 관리입니다.

SHJ KNIFE는 플라스틱, 금속 및 고무 재활용 부문에서 파쇄기, 제립기, 펠리타이저 및 스크랩 절단기를 매일 사용합니다.
이 기사의 목표는 간단합니다. 명확한 정신 모델을 제공하여 시행착오가 아닌 데이터와 구조를 갖춘 블레이드 선택에 대해 이야기할 수 있도록 하는 것입니다.

 

1. 재활용 라인의 간단한 지도로 시작하세요

 

블레이드 강철이나 치형을 비교하기 전에 선의 지도를 빠르게 그리는 것이 도움이 됩니다.
장비 브랜드가 다르더라도 대부분의 시스템은 비슷한 흐름을 따릅니다.

 

Blades For Plastic Recycling Lines

 

 

플라스틱 재활용의 경우 일반적인 레이아웃은 다음과 같습니다.

 

  • 파쇄기 – 베일을 열고, 부피가 큰 부품을 파손합니다.
  • 제립기/분쇄기 – 칩 크기 정의
  • 세척 및 건조 – 플레이크 세척 및 건조
  • 압출기 및 펠렛화기 - 펠릿을 녹이고 절단합니다.
  • 선별 및 포장 – 최종 처리

 

금속 및 고무 라인은 종종 단계를 추가하거나 교체합니다.

 

  • 빔, 플레이트 및 무거운 스크랩을 위한 스크랩 전단 또는 고정 전단
  • 타이어 전체 및 두꺼운 블록용 고무 및 타이어 파쇄기

 

이 간단한 "블록 다이어그램"에서 자신의 라인을 확인하고 나면 블레이드에 대한 논의가 훨씬 쉬워집니다.
더 이상 "어떤 블레이드가 가장 좋나요?"라고 묻지 않습니다. 일반적으로 "이 스테이션, 이 재료, 이 부하에서 무엇이 필요합니까?"

 

 

2. 가공하는 재료에 맞는 블레이드를 선택하세요

 

선을 매핑한 후 다음 질문은 다음과 같습니다.정확히 뭘 자르는 거야?
재료 거동은 기계 브랜드보다 블레이드 선택을 더 많이 결정합니다.

 

2.1 플라스틱 재활용 라인용 블레이드

 

플라스틱은 구부러지고 늘어나며 녹습니다. 다양한 형태는 칼날에 부딪힐 때 매우 다르게 행동합니다.
일반적인 스트림은 다음과 같습니다.

 

  • 필름 및 가방(PE, PP)
  • 병 및 견고한 포장(PET, HDPE)
  • 스프루, 러너, 가장자리 트림 및 퍼징
  • 엔지니어링 플라스틱 및 충전 화합물

 

plastic recycling machine blade

 

플라스틱 라인에서는 일반적으로 여러 유형의 제품을 결합합니다.플라스틱 재활용 블레이드:

 

  • 플라스틱 분쇄기 블레이드베일과 큰 조각을 열려면
  • 과립기 블레이드그리고플라스틱 과립기 칼플레이크 크기를 조절하기 위해
  • 크러셔 칼두꺼운 블록 및 퍼징용
  • 펠렛타이저 칼최종 펠렛용 다이페이스 커터

 

부드러운 필름에는 재료를 "잡는" 날카로운 모서리와 프로파일이 필요합니다.
견고한 부품에는 하중을 안정적으로 유지하고 먼지를 제어할 수 있는 더 강한 단면과 여유 공간이 필요합니다.{0}
펠렛 품질에 관심이 있다면 펠렛화기 및 다이페이스 커터 설계가 과립화기만큼 중요합니다.

 

 2.2 금속 스크랩 및 공장 내 스크랩용 블레이드-

 

금속 스크랩은 높은 충격과 단단한 모서리를 가져옵니다.
한 공장 내부에서도 동일한 날에 광 게이지 시트, 구조적 자재 및 압축된 번들을 볼 수 있습니다.

여기서는 다음 사항에 더 의존합니다.

 

  • 금속 재활용 기계 블레이드파쇄기와 파쇄기에서
  • 무거운 부분을 위한 스크랩 전단 블레이드 및 고정 전단 블레이드
  • 공장 내 반환 스크랩을 위한 고철 절단 블레이드-

 

Metal Recycling Machine Blades for Serves Scrap Yards Steel Mills And Foundries

 

가벼운 스탬핑과 얇은 시트에는 가장자리 뒤에서 충분한 지지력을 갖춘 날카로운 칼이 필요합니다.
빔, 플레이트 및 번들은 높은 힘에서도 직선을 유지하는 더 견고한 본체와 기하학적 구조가 필요합니다.

 

용광로 충전을 위해 절단하는 경우 버킷에 조각이 쌓이는 방식과 용융물에 얼마나 안전하게 공급되는지에도 관심이 있습니다.
블레이드 선택은 에너지 사용, 안전 및 생산량과 직접적으로 연결됩니다.

 

2.3 고무 및 타이어 재활용용 블레이드

 

고무와 타이어는 각각의 범주에 속합니다.
그들은 에너지를 흡수하고 빠르게 가열되며 종종 강철 보강재를 운반합니다.

 

일반적인 작업은 다음과 같습니다.

 

  • 전체 타이어 및 대형 절단 단면
  • 측벽, 트레드 및 비드
  • 산업용 고무 블록, 벨트 및 시트

 

rubber cutting for recycling machine blades

 

이러한 재료의 경우 일반적으로 다음을 결합합니다.

 

 

치아는 미끄러지지 않고 물고 재료를 잡아야 합니다.
블레이드 설계는 열 축적을 제어하고{0}}강철 코드 및 단단한 인서트와의 지속적인 접촉을 견뎌야 합니다.

재료를 -플라스틱, 금속, 고무-세 가지 광범위한 제품군으로 그룹화하면 블레이드 유형을 보다 확실하게 할당할 수 있습니다.

 

3. 각 단계에 적합한 블레이드 유형 선택

 

이제 재료 그룹이 명확해졌으므로 각 기계가 수행해야 하는 작업을 확인할 수 있습니다.
각 단계마다 작업이 다르므로 재료뿐만 아니라 블레이드도 해당 작업과 일치해야 합니다.

 

3.1 분쇄기 블레이드 및 분쇄기 블록

 

파쇄기는 많은 줄의 맨 앞에 위치합니다.
그들은 부피가 큰 품목을 열고 관리 가능한 크기로 줄여서 "무거운 일"을 수행합니다.

Pre-Shredding Metal Shredder Blades and Shredder Blocks

 

일반적인 옵션:

 

  • 단일 샤프트 분쇄기 블레이드꾸준하고 조절된 수유를 위해
  • 트윈 샤프트 슈레더 블레이드/이중 샤프트 슈레더 블레이드부피가 크거나 혼합된 사료용
  • 슈레더 블록무겁거나 마모성이 있거나 예측할 수 없는 스크랩용

 

당신이 선택할 때산업용 슈레더 블레이드, 다음에 중점을 둡니다.

 

  • 톱니 모양 – 필름과 가벼운 플라스틱에는 얇고 날카로우며, 금속과 타이어에는 더 깊고 강합니다.
  • 톱니 간격 – 더 작은 출력 크기를 위해 더 가깝고, 더 높은 처리량을 위해 더 넓습니다.
  • 본체 강도 – 잘못된 공급 및 오염을 견딜 수 있을 만큼 충분한 코어 인성-

 

좋은 분쇄기 설정을 사용하면 찢어지거나 멈추거나 과열되는 대신 로터가 재료를 끌어당겨 깔끔하게 절단할 수 있습니다.

 

3.2 과립기 블레이드 및 분쇄기 칼

 

제립기 및 분쇄기는 플레이크 크기를 제어합니다.
그들은 재료가 세탁, 건조 및 압출에 얼마나 잘 공급되는지를 결정합니다.

 

Metal Shear Blades

 

주요 블레이드 유형:

 

  • 과립기 로터 및 베드 나이프
  • 플라스틱 과립기 칼필름, 병, 부품용
  • 크러셔 블레이드두꺼운 퍼지 및 무거운 조각용

 

당신이 선택할 때과립기 블레이드그리고분쇄기 칼, 생각해 보세요:

 

  • 다운스트림 공정의 목표 플레이크 크기
  • 먼지와 미세먼지에 얼마나 민감한지
  • 재료가 충격에 튕기거나, 미끄러지거나, 부러지는 경향이 있는지 여부

 

좋은 제립기 설계는 여유 공간을 유지하고 재료를 세 번이 아닌 한 번 절단합니다.
블레이드 형상과 강철 선택이 실제 에너지 사용과 라인 안정성을 충족시키는 곳입니다.

 

3.3 펠렛타이저 나이프 및 다이 페이스 커터

 

펠릿화는 많은 플라스틱 라인의 작업을 완료합니다.
이 시점에서 재료는 용융되거나 반{0}}용융되고 초점은 펠릿 품질로 이동합니다.

 

pelletiser blades

 

일반적인 블레이드에는 다음이 포함됩니다.

 

  • 펠렛타이저 칼/ 펠렛타이저 블레이드스트랜드 펠리타이저에서
  • 스트랜드 펠리타이저 나이프냉각된 가닥용
  • 수중 펠릿화 블레이드수중 또는 수중-링 시스템
  • 다이페이스 커터/다이페이스 커터 블레이드다이에 장착

 

여기에서 살펴보세요:

 

  • 폴리머 유형 및 용융 온도
  • 라인 속도 및 필요한 펠릿 크기
  • 필러 또는 유리 섬유의 마모

 

권리펠렛타이저 칼빠른 속도로 깔끔하게 절단하고 꼬리 부분을 줄이며 장기간에 걸쳐 펠릿 모양과 흐름을 일관되게 유지합니다.

 

3.4 스크랩 전단 및 고정 전단 블레이드

 

스크랩 가위와 고정 가위는 제품군의 가장 무거운 부분에 속합니다.
그들은 다른 기계가 처리할 수 없는 빔, 플레이트 및 묶음을 절단합니다.

 

OEM replacement stationary shear knives

 

주요 블레이드 유형:

 

  • 스크랩 가위 날유압식 및 단두대 가위용
  • 고정식 가위날무거운 스크랩의 고정-헤드 전단용
  • 고철 절단 블레이드공장 내-스크랩 절단기용

 

선택은 다음에 따라 달라집니다.

 

  • 단면 크기 및 일반적인 스크랩 혼합
  • 스트로크 힘 및 프레임 강성
  • 비사양 스크랩, 용접 및 토치-절단 가장자리의 빈도

 

여기서는 정밀한 표면 마감보다 직선 절단, 안전한 작동 및 예측 가능한 수명이 더 중요합니다.

 

 

4. 실패와 비용을 염두에 두고 블레이드 강철을 선택하십시오.

 

각 단계에서 어떤 블레이드 유형이 필요한지 파악한 후 다음 단계는 강철 선택입니다.
Steel은 한 번에 두 가지 작업을 수행합니다. 즉, 블레이드가 작동하는 시간과 너무 멀리 밀면 블레이드가 실패하는 방식을 정의합니다.

철강 등급에 대해 생각하는 실용적인 방법재활용 기계 블레이드세 개의 밴드로 그룹화하는 것입니다.

 

4.1 표준 마모 – D2 및 유사한 등급

 

많은 안정적인 애플리케이션의 경우D2 공구강 블레이드Cr12Mo1V1과 같은 유사한 등급이 잘 작동합니다.

다음에서 자주 볼 수 있습니다.

 

  • 플라스틱 과립기 블레이드
  • 표준 플라스틱용 분쇄기 칼
  • 비연마성 하중에 대한 파쇄기 블레이드-
  • 반복 가능한 부분의 스크랩 절단기

 

합리적인 비용으로 높은 내마모성을 제공합니다.
현재 블레이드가 균일하게 마모되고 부서지지 않는 경우 일반적으로 이 밴드가 시작점입니다.

 

4.2 고충격 – 합금 공구강

 

빔, 두꺼운 판 또는 조밀한 묶음을 절단할 때는 순수한 경도보다 충격이 더 중요합니다.
그곳이 바로 그곳이다합금 공구강 블레이드들어와.

다음과 같은 경우에 사용할 수 있습니다.

 

  • 스크랩 가위 날무거운 스크랩용
  • 크기가 큰금속 슈레더 블레이드예측할 수 없는 피드로
  • 가혹한 조건의 일부 고무 및 타이어 칼

 

이 강철은 코어 인성을 강화하고 블레이드 깊숙이 들어가는 균열의 위험을 줄입니다.
가장자리 파손이나 긴 균열이 자주 발생하는 경우 D2 유형에서 합금 공구강으로 전환하면 상황이 안정화되는 경우가 많습니다.

 

4.3 고온 또는 극심한 마모 - H13, HSS 및 초경

 

라인의 특정 위치는 뜨거워지거나 극심한 마모에 직면합니다.일반적인 경우:

 

  • 화끈한-얼굴다이 페이스 커터
  • H13 펠리타이저 나이프고온-폴리머 스트림용
  • HSS 과립기 블레이드매우 높은 로터 속도에서
  • 초경 재활용 블레이드유리-충진, 광물-충진 또는 섬유{2}}강화 플라스틱용

 

이러한 옵션은 비용이 더 많이 들고 주의 깊게 사용해야 하지만 표준 강철로는 해결할 수 없는 문제를 해결할 수 있습니다.
고장을 일반적인 마모뿐만 아니라 열이나 심한 마모와 명확하게 연관시킬 수 있을 때 의미가 있습니다.

 

5. 맞춤, 공차 및 OEM 호환성 확인

 

최고의 강철과 디자인을 가지고도 기계에 맞지 않는 칼날은 여전히 ​​실패할 것입니다.
따라서 최종 선택을 하기 전에OEM 교체 블레이드커스텀 칼이든, 항상 기본을 확인하세요.
핵심 사항:

 

  • 장착 스타일 및 시트 모양
  • 실제 로터, 아버 또는 홀더 치수
  • 이동 나이프와 고정 나이프 사이의 목표 간격
  • 왼쪽/오른쪽/미러링된 부품 및 위치

 

도면, 3D 데이터 또는 실제 샘플을 사용하여 작업할 수 있습니다.
목표는 끝없는 시밍, 연삭 및 추측 없이 블레이드를 설치하고 간격을 설정하고 라인을 시작하는 것입니다.

 

6. 블레이드 수명, 재연마 및 톤당 비용 계획

 

 

 

블레이드 선택은 일회성-이벤트가 아닙니다.
시간이 지남에 따라 데이터는 선택이 옳았는지 알려줍니다.

간단하고 실용적인 루프는 다음과 같습니다.

 

  • 모서리당 로그 톤

분쇄기 블레이드, 제립기 칼, 펠리타이저 칼 또는 스크랩 가위 칼날의 각 세트에서 실행되는 톤 수를 추적하십시오.

 

  • 마모 패턴 기록

블레이드가 균일하게 둥글게 처리되었는지, 가장자리가 부서졌는지 또는 특정 영역에서 균열이 발생했는지 확인하십시오.

이러한 패턴은 강철, 경도 또는 간격 문제를 나타냅니다.

 

  • 연삭 창 조정

품질이 너무 떨어지기 전에 계획된 재연삭 지점을 설정하십시오.

수명, 품질, 톤당 비용이 안정적인 균형을 이룰 때까지 간격을 조정하십시오.

 

단 몇 번의 데이터 주기만으로 귀하와 블레이드 공급업체는 추측 대신 숫자로 말하고 강철, 형상 또는 설정 변경이 타당한지 결정할 수 있습니다.

 

 

7. SHJ KNIFE는 블레이드 전략을 어떻게 지원합니까?

 

 

SHJ KNIFE에서는 다음 사항에 집중합니다.재활용을 위한 맞춤형 산업용 블레이드.여기에는 다음이 포함됩니다:

 

  • 분쇄기 블레이드 및 분쇄기 블록플라스틱, 금속, 고무용
  • 플라스틱 분쇄기 블레이드 및 분쇄기 칼
  • 펠렛타이저 나이프 및 다이 페이스 커터
  • 스크랩 전단 블레이드, 고정 전단 블레이드 및 고철 절단 블레이드

 

실제 프로젝트에서 우리는 일반적으로 다음을 수행합니다.

 

  • 라인 레이아웃과 주요 자재 흐름에서 시작하세요
  • 이미 추적하고 있는 블레이드 도면, 샘플 및 수명 데이터를 검토하세요.
  • 한 번에 하나의 칼이 아닌 각 스테이션에 대한 칼날 유형과 강철 등급을 제안합니다.
  • 공장, 무역 회사, 현지 서비스 파트너가 안심하고 재주문할 수 있도록 안정적인 사양을 파일로 유지하세요.

 

아이디어는 당신의재활용 기계 블레이드분리된 예비 부품이 아닌 연결된 시스템으로.
전체 라인에 걸쳐 블레이드 선택, 유지 관리 및 톤당 비용을 조정하면 모든 교대 근무가 더 쉬워집니다.

 

 

 

8. FAQ – 재활용 기계용 블레이드

 

 

 

플라스틱 재활용 라인에는 어떤 블레이드가 필요합니까?

 

대부분의 플라스틱 라인은 세 가지 주요 블레이드 그룹을 사용합니다.

  • 슈레더 블레이드부피가 큰 물건을 열고 줄이기 위해
  • 제립기 블레이드 또는 플라스틱 제립기 칼플레이크 크기를 설정하려면
  • 펠렛타이저 칼 또는 다이 페이스 커터마지막에 펠렛을 자르려면

정확한 조합은 재료와 대상 제품에 따라 다르지만 이 구조는 가장 일반적인 레이아웃을 다룹니다.

 

분쇄기 블레이드와 과립기 블레이드 중에서 어떻게 선택합니까?

 

사용슈레더 블레이드크고 어색한 조각을 다음 기계에 실제로 들어갈 수 있는 덩어리로 나누어야 할 때.
사용과립기 블레이드이미 관리 가능한 부품이 있고 먼지가 제한되어 제어된 플레이크 크기를 원하는 경우.

많은 라인에서는 두 가지가 모두 필요합니다. 먼저 파쇄하고 두 번째로 과립화합니다.

 

기계 블레이드 재활용에 가장 적합한 강철은 무엇입니까?

 

모든 작업에 대해 단일한 "최고의" 강철은 없습니다.

  • D2 및 관련 등급많은 표준 부하에 잘 작동합니다.
  • 합금공구강충격과 충격이 클 때 도움이 됩니다.
  • H13, HSS 및 초경열과 극심한 마모로 인한 문제를 해결합니다.

카탈로그 라벨뿐만 아니라 재료, 충격 수준 및 원하는 블레이드 수명을 기준으로 선택합니다.

 

분쇄기 또는 제립기 블레이드를 얼마나 자주 연마해야 합니까?

 

재질, 오염도, 강철 등급에 따라 다릅니다.
좋은 출발점은 더 많은 미세한 부분, 더 많은 에너지 소모 또는 더 거친 절단이 보일 때 날카롭게 하는 것입니다.

몇 주기 동안 모서리당 톤을 기록하면 안정적인 패턴이 나타납니다.
그러면 실패를 기다리지 않고 계획된 연삭 기간을 설정할 수 있습니다.

 

한 파트너가 전체 재활용 라인에 블레이드를 지원할 수 있습니까?

 

예, 해당 파트너가 파쇄기에서 펠리타이저 및 스크랩 전단에 이르기까지 전체 라인을 이해하는 한 가능합니다.
SHJ나이프재활용 라인의 모든 주요 블레이드 제품군과 함께 작동하므로 다양한 기계 및 현장에서 사양, 재고 및 유지 관리를 더 쉽게 조정할 수 있습니다.

 

그렇게 하면 블레이드만 구입하는 것이 아닙니다.
재활용 라인의 실제 운영 방식에 맞는 블레이드 전략을 수립합니다.

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