플라스틱 분쇄기 블레이드에 대 한 열 처리 기술의 개선

전통적인 플라스틱 블레이드 열 처리 과정은 냉각 + 템 퍼. 지속적인 기술 개발에 따라 칼 날의 표면 처리 기술을 설명할 수 있습니다 다양 한. 같은 플라스틱 분쇄기 블레이드 다른 표면 처리 기술과 프로세스를 받게 될 것 이다 그리고 다른 소재에 있을 것입니다. 생산 하 고 다른 효과; 플라스틱 삽입, 재료 및 표면 처리 기술의 특성 품질, 키 이며이 기술은 위의 표면 처리에 동등 하 게 적용 됩니다.

최근 몇 년 동안, 열 처리 업계는 nitriding 프로세스 수 microcracks 분해, nitriding 층의 두께 증가 하 고 두꺼운 잔류 응력 레이어 크게 증가 플라스틱 잎의 표면에 제안 했다 칼 날의 생활입니다. 소금 목욕 황 질소 침투 공동 블레이드 마모 저항, 내 식 성, 내열성의 장점이 고 서비스 수명을 두 배로.

칼 날의 열 처리 과정의 분석에서 다른 재료 및 열 처리 공정 수 플라스틱 칼 날의 성능 향상 및 개선 서비스 기간; 기술 개선 방향 종합 기계적 성질을 개선 하 고 착용 저항을 표면 처리 프로세스와 전통적인 열 처리 과정을 결합 하는 것입니다. ; carbonitriding 기존의 냉각 하 고 부드럽게 하는 프로세스와 결합, 수 더 높은 표면 경도, 경화 층의 깊이 증가 가져오고 블레이드 얻는 좋은 열 부드럽게 안정성 및 내 식 성 개선 치료 경도입니다. 동시에, 표면 품질 및 성능이 크게 개선 되었습니다.

플라스틱 분쇄기 칼 날의 표면 경도 강화 하 고 서비스 수명을; 향상 수 침 탄 강철은 침 탄-11040을 받게 한 후 ~ 1150 ℃ 냉각-550 ° C를 두 번 템 퍼 및 다른 열 처리 공정, 표면 경도 HRC56를 도달할 수 있다 ~ 61, 일반 냉각 밀 잎의 생활 3.0 시대에 1.8 증가 보다. 진공 침 탄 및 이온 침 탄 지난 20 년 동안에서 개발 하는 기술입니다. 기술은 빠른 여과 속도, 균일 한 침투 레이어, 부드러운 탄소 농도 기온 변화도 및 잎의 작은 변형 특성이 있다. 그것은 기계적인 날개의 앞 표면 처리에 점점 중요 한 역할을 재생 됩니다. 중요 한 역할입니다.

이온 nitriding, carbonitriding, 산소-질소 삼 투, 황 질소 삼 투, 그리고 유황 탄소 질소, 산소-질소 삼항 삼 투 등 nitriding 위한 많은 방법이 있다. 플라스틱 블레이드는 간단한 nitriding 치료, 강한 적응성 및 가공, 소형 잎의 표면 강화를 위해 특히 적당의 작은 변형 및 질 화 층은 높은 경도, 좋은 착용 저항 및 좋은 안티-접착 성능입니다.

Nitriding 치료 열 치료를 대체할 수 있는 고 H13 강철로 만들어진 잎의 템 퍼. 블레이드 HRC65-70으로 높은 복합 표면 처리 후의 경도 코어의 경도 낮은 고 인성을 좋다, 블레이드는 우수한 포괄적인 기계적 특성.