종이 단두대 나이프 용 스크린 인쇄

스크린 인쇄는 종이 길로틴 나이프에 대해서는 널리 사용되지 않지만 우리도 알아야합니다.

스크린 인쇄는 스텐실 인쇄에 속하며 리소그래피, 엠보싱 및 그라비어 인쇄와 함께 네 가지 인쇄 방법이 있습니다. 스텐실 인쇄는 스텐실, 스텐실, 스프레이 및 스크린 인쇄를 포함합니다. 스텐실 인쇄의 원리는 인쇄판 (용지 필름 또는 다른 판의 구멍이 잉크를 통해 만들어 짐)입니다. 인쇄하는 동안, 잉크는 일정 압력 (종이, 세라믹 등)을 통해 스텐실의 구멍을 통해 기판으로 전달되어 이미지 또는 텍스트를 형성합니다.

인쇄하는 동안, 잉크는 원본과 동일한 그래픽을 형성하기 위해 스퀴지의 압출에 의해 그래픽 부분의 메시를 통해 기판으로 전달된다. 스크린 인쇄 장비는 간단하고 조작하기 쉬우 며 인쇄 및 제판이 간단하고 비용이 저렴하며 적응력이 우수합니다. 스크린 인쇄는 유색 인종 그림, 포스터, 명함, 제본 표지, 상품 표지 및 인쇄 및 염색 직물과 같은 광범위한 일반 인쇄물을 가지고 있습니다.

판 만들기 방법

직접 제판

방법 : 직접 판 제조 방법은 감광 재료로 코팅 된 감광성 필름을 작업 표면의 표면에 우선 배치하고 손목 프레임을 프레임에 평평하게 놓은 다음 프레임에 넣는 것입니다. 부드러운 스크레이퍼로 감광성 페이스트와 압력 코팅에 플라스틱베이스를 제거 할만큼 충분히 건조시킨 후 감광성 필름 손목 메쉬에 부착하여 인쇄 후 스크린 인쇄 스크린을 제조하기 위해 건조 후 사용할 수 있습니다.

프로세스 : 늘이기 - 탈지 - 건조 - 필링베이스 - 노출 - 현상 - 건조 - 수정 - 폐점

간접 판 만들기

방법 : 간접 제판법은 간접적 인 필름을 먼저 노출시키고, 1.2 % H2O2로 경화시키고, 따뜻한 물로 현상하고, 건조 시켜서 박리 가능한 그래픽 필름을 만드는 것이다. 판을 만들 때, 그래픽 필름 표면은 늘어난 철망에 단단히 부착됩니다. 필름은 압출에 의해 습식 와이어 메쉬에 접착되고, 필름베이스는 벗겨지고, 바람으로 건조하여 스크린 인쇄 스크린이 만들어진다.

프로세스 흐름:

1). 스트레치 그물 - 탈지 - 건조

2). 간접 필름 - 노광 - 경화 - 현상

1 및 2 - 적합 - 건조 - 개정 - 밀봉

3) 스트레이트 인터 믹싱 방법

먼저, 감광성 접착제 층을 물, 알코올 또는 감광성 접착제에 의해 스크린 프레임에 접착시키고, 열풍으로 건조시킨 후, 감광성 필름의베이스를 제거한 후, 플레이트를 인쇄하고, 현상 후 스크린 판 로 이루어져.

작동 원리

스크린 인쇄는 5 가지 주요 구성 요소, 즉 스크린 플레이트, 스퀴지, 잉크, 인쇄 스테이션 및 인쇄물로 구성됩니다. 스크린 인쇄의 기본 원리는 스크린 인쇄 판의 기본 원리를 사용하여 잉크를 침투시키는 것이며 메쉬의 비 이미지 부분은 투명하지 않습니다. 인쇄 중에 스크린 인쇄판의 일단 부에 잉크를 붓고, 스크린 인쇄판의 타 단부를 향하여 이동하면서 스퀴지 블레이드에 의해 스크린 인쇄판상의 잉크 부분에 소정의 압력을가한다. 잉크는 이동 중에 스퀴지에 의해 그래픽 부분의 메시로부터 기판 상으로 압착된다. 잉크의 점성 작용으로 인해 인쇄는 특정 범위 내에서 고정됩니다. 프린팅 공정 동안, 스퀴지는 스크린 인쇄 플레이트 및 기판과 항상 선 접촉하고, 접촉 라인은 스크린 인쇄 플레이트 및 기판으로 인해 스퀴지의 이동과 함께 이동한다. 그들 사이에는 일정한 간극이 유지되므로, 인쇄시의 스크린 인쇄 판은 그 자체의 장력에 의해 스퀴지에 대한 반력을 발생시키고이 반력을 반력이라고 부른다. 반발력으로 인해, 스크린 인쇄 플레이트 및 기판은 단지 이동하는 라인 접촉에 있고, 스크린 인쇄 플레이트의 다른 부분은 기판으로부터 분리되어있다. 잉크 및 스크린의 움직임을 깨면 인쇄 치수의 정확성을 보장하고 얼룩진 인쇄물을 방지합니다. 스크레이퍼가 전체 표면을 긁을 때, 스크래퍼가 들어 올려지고 스크린 판이 들어 올려지고 잉크가 원래 위치로 부드럽게 긁어냅니다. 이것은 인쇄 여행입니다.

단두대 칼에 에칭이 필요하다는 점에 대해서는 조언을 구하십시오. 감사!