분쇄기, 분쇄기 또는 분쇄기, 선택 방법? (2)

연마

가장 단순하게 기술 된 그라인딩은 더 큰 조각에서 작은 조각을 면도, 치핑 또는 "연삭"하는 것입니다. 또는 크기 축소의 경우 원래 부품이 수천 개의 더 작은 일관된 칩 (대개 1/4 "~ 1/2"미만)에 들어갈 때까지 작은 조각을 연마합니다.

1. 큰 불량 부품을 다시 작은 칩으로 연마하여 재활용하여 더 많은 부품을 만들 수 있습니다.

2. 더 큰 원자재를 다른 화합물과 혼합하여 새로운 구성 요소로 만들 수있는 칩으로 줄입니다.

3. 바이오 연료 생산을위한 유기 물질의 감소.

4. 섬유 매립을위한 그라인딩 카펫 및 기타 직물.

근본적으로 연삭은 더 큰 원료 또는 거부 된 재료를 취하여 그라인더에서 가공하여 다른 부품의 제조에 적합한 입자, 칩 또는 섬유를 얻을 수있는 응용 프로그램입니다. 가장 좋은 예는 원시 또는 거부 된 고무 또는 플라스틱 조각을 갈아서 병, 타이어 또는 우리 모두가 차고에 가지고있는 깔끔한 보관 용기와 같은 물건을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

연마

분쇄기는 아마도 분쇄기를 사용하는 가장 일반적으로 혼란스러운 기계 일 것입니다. 그들은 더 큰 구성 요소를 사용하여 크기를 줄입니다. 아마도 조립기가 필요한지를 아는 가장 좋은 방법은 방전 된 구성 요소가 얼마나 작은 지 결정하는 것입니다. 그래뉼 레이터는 분쇄기보다 입자 크기를 훨씬 더 작게 할 수 있습니다. 그 이유는 분쇄기가 다음과 같은 방식으로 분쇄기와 디자인이 크게 다릅니다.

1. 대부분의 모든 분무기는 "개방형 로터"설계를 갖추고 있습니다. 이것은 제품 교반 및 냉각을 위해 로터 주위에 많은 공기 공간이 있음을 의미합니다. 개방형 회 전자는 폐쇄 형 회 전자 설계에 적합하지 않은 더 가벼운 재료를보다 잘 처리 할 수 있습니다.

2. 반면에 많은 분쇄기, 특히 요르단 감속 솔루션이 제공하는 분쇄기 유형은 로터 설계를 닫았습니다. 로터가 닫혀 있음을 의미하며 고속이며 매우 좁은 공차입니다. 이러한 유형의 로터는 가공중인 제품이 절삭 날을 제외한 곳으로 갈 여지가 거의 없습니다.

위에서 언급 한 두 가지 설계에는 장점이 있지만 간단히 말하면됩니다. 각 디자인은 특정 제품에 더 적용 가능합니다.

1. 오픈 로터 형 디자인의 과립 기는 일반적으로 1/2 "~ 6"또는 8 "크기의 소형 부품을 취하고 그라인더를 사용하는 것보다 훨씬 작은 칩으로 줄이는 데 더 적합합니다. 종종 5/16 "flake에서 even powder까지 생산할 수 있습니다.

2. 분쇄기는 이전에 크기가 축소 된 물질의 애프터 프로세스로 자주 사용됩니다.

3. 제 립기는 밀폐 된 로터 설계 유닛에서 잘 갈라지지 않는 플라스틱 병과 같은 가벼운 물질에 매우 적합합니다.