플라스틱 분쇄기의 구조 및 특성

플라스틱 크러셔는 플라스틱 프로파일, 튜브, 막대, 실크 실, 필름 및 폐 고무 제품과 같은 다양한 플라스틱 플라스틱 및 고무를 분쇄하는 데 사용됩니다. 펠렛은 생산 원료로 직접 압출 될 수 있습니다. 플라스틱 크러셔는 폐기물 플라스틱과 공장 플라스틱 스크랩을 분쇄하는 데 사용됩니다. 플라스틱 크러셔는 폐기물 플라스틱 재생 및 공장 스크랩의 재활용에 널리 사용됩니다.

플라스틱 분쇄기는 분쇄 부품 및 순환 부품을 포함하며, 여기서 분쇄 부품의 배출 포트는 순환 부분의 공급 포트와 연결되고, 순환 부품은 상부 방전 포트 및 하단 방전 포트로 형성되며, 여기서 상단 방전 포트는 분쇄 부품의 공급 포트와 연결되어 있으며, 바닥 배출 포트는 분쇄 부품의 배출 포트와 연결됩니다. 분쇄 부분은 분쇄 쉘 및 분쇄 장치를 포함하는데, 이는 분쇄 장치가 분쇄 쉘에 위치하며, 분쇄 장치와 일치하는 첫 번째 스크린 메쉬는 분쇄 장치 아래에 배열된다; 순환 부분은 순환 쉘 및 나사를 포함하며, 여기서 나사는 순환 쉘에 회전 적으로 연결되고, 두 번째 스크린 메쉬는 순환 쉘의 바닥에 배열된다; 순환 부분의 배열을 통해 이전 기술과 비교하여, 크기를 충족하지 않는 플라스틱 입자는 나사 및 공급 파이프의 작용 하에서 분쇄 부분에 대한 분쇄 부품에 다시 들어가므로 전도기에서 배출 된 플라스틱 입자가 실제 크기 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.