올바른 슬리 팅 블레이드를 선택하는 방법

슬리 팅 머신 장비에는 슬리 터 블레이드라는 중요한 부품이 있습니다. 그 역할: 주로 공정 요구 사항에 따라 재료의 큰 롤을 작은 원형 재료의 다른 사양으로 쪼개는 것입니다. 기계적 구성에 따라 선택하지 않고 부적절한 슬리 터 블레이드를 선택하면 슬리 팅 지수 제품 요구 사항을 충족하지 못하고 재료를 슬리 팅하면 버가 발생하고 많은 수의 슬리 팅 파우더 칩 등이 생성됩니다. 제품 원료를 소비하는 슬리 팅의 정밀도와 속도; 또한 슬리팅 블레이드 수명이 단축되어 생산 비용이 증가하기 쉽습니다.

슬리 팅 원형 칼 소개.

슬리 팅 라운드 나이프는 주로 상하 디스크 나이프 가위와 라운드 나이프 압출 유형 슬리 팅이 있습니다. 원형 칼 슬리 팅은 후막, 복합 후막, 종이 및 기타 재료를 슬리 팅하는 주요 슬리 팅 방법입니다. 원형 칼 슬리팅을 사용하려면 슬리팅 재료 필름 두께 100um 이상을 권장합니다.

널리 사용되는 상부 및 하부 디스크 슬리 팅 블레이드 방식, 주로 절단 라인 슬리 팅 및 비 절단 라인 슬리 팅 2. 상단 및 하단 두 개의 디스크 나이프 접선 방향 슬리 팅의 재료에 대한 접선 슬리 팅, 이러한 종류의 나이프 슬리 팅이 더 편리하며 상단 디스크 나이프와 하단 디스크 나이프는 슬리 팅 너비 요구 사항에 따라 배치하기 쉽습니다. 위치를 조정합니다. 단점은 재료가 슬리 팅에서 드리프트 현상이 일어나기 쉽기 때문에 정확도가 높지 않고 현재 일반적으로 사용되지 않는다는 것입니다. 비 접선 슬리 팅은 재료이며 하부 디스크 나이프는 특정 랩 각도를 가지며 하부 디스크 나이프는 아래로 떨어져 재료를 자릅니다. 이 슬리팅 방법은 재료의 드리프트 가능성을 낮추고 슬리팅 정확도가 높습니다. 다만, 칼날 조정이 불편하고, 하부 원형칼을 장착하면 축 전체가 제거됩니다. 원형 나이프 슬리팅은 두꺼운 라미네이트 필름 및 종이 유형을 슬리팅하는 데 적합합니다. 원형 나이프 압출 형 슬리 팅은 산업 응용 분야에서 일반적이지 않으며 주로 재료의 속도와 특정 랩 각도와 동기화 된 재료, 바닥 롤러 및 공압식 슬리 팅 나이프를 쉽게 조정할 수 있습니다. 이 슬리팅 방식은 얇은 플라스틱 필름과 두꺼운 종이, 부직포 등을 모두 슬리팅할 수 있다. 보다 편리한 슬리팅 방식이며 슬리팅 머신 슬리팅 방식의 발전 방향이기도 하다.

슬리 터 블레이드를 선택할 때 기계 블레이드에 적합해야하며 수입 블레이드를 항상 일방적으로 추구 할 수는 없지만 자체 모델을 무시하고 블레이드와 호환되어야합니다. 따라서 수입산이든 국산이든 상관없이 칼날의 용도와 자체사용만을 구분하고 제품의 용도를 선택하여 적절한 칼날을 선택하는 것이 좋습니다. .