슬 리 팅 슬 리터 나이프 형태의 포함 평방 칼 슬릿 팅 및 원형 칼 슬릿 팅
일반적으로, 슬 리 팅 슬 리터 나이프 형태의 사각형 칼로 째 고 원형 칼 째 포함 되어 있습니다.
1. 사각형 칼 면도칼 처럼 잘라입니다. 칼 슬 리 팅 기계의 칼 홀더에 고정 됩니다. 칼 칼 절단 목적을 달성 하기 위해 경도 자료를 자른다 그래야, 물자를 실행 하는 동안 삭제 됩니다. 스퀘어 슬 리터 블레이드 칼 단면 및 양면 칼으로 주로 분할 된다:
단면 삽입은 더 두꺼운, 더 뻣 뻣 하 고 두꺼운 째 영화에 대 한 하드 삽입 덜 슬 리터의 높은 속도에서 변위 하는 경향이 있기 때문에 보장 제품 품질. 단일 양면 인서트 두께 70-130um 권장 됩니다.
이중 면 칼은 부드럽고 얇은 소재 절단, 필름 가장자리의 평탄도 보장 하 고 서비스 수명을 확장할 수 있습니다 적합. 이중 면 블레이드 70um 아래 두께 대 한 것이 좋습니다.
마찬가지로 슬 리 팅 기계 슬 리 팅 방법에 관한 한, 지금까지 일반적으로 두 유형으로 분할은 평방 커터 째: 째 째 고 째 거:
1) 절단 및 슬릿 팅 소재 sipe 롤러에서 실행 될 때, 커터는 경도 재료를 잘라 sipe 롤러의 홈에 삭제 됩니다. 이에, 자료는 드리프트 하기 쉬운 sipe 롤러에는 특정 랩 각도가 있다. 때 PP 필름이 나 좁은 지 영화는 슬릿 잘라, 째 메서드 째 효율 향상을 위해 자주 사용 됩니다. 그러나, 교수형에 대 한 째, 그것의 단점은 그것은 도구에 번잡 하다 고.
2) 정지 째 소재 두 롤 사이 통과 하는 때, 칼 날 경도 자료를 잘라 폭포. 이 시점에서 자료 이므로 상대적으로 불안정 한 상태에서 절단 정확도 절단 다이 보다 약간 더 하지만 이런이 종류의 약간 나쁘다. 째 방법은 칼에 대 한 편리 하 고 운영 하 게 쉬운입니다. 스퀘어 커터는 주로 얇은 플라스틱 필름과 복합 필름 째 적합 합니다.
2, 합금 원형 칼 절단은 주로 두 가지 방법: 상위 및 하위 디스크 커터 절단 및 원형 칼 압출 가공.
원형 칼 절단 째 박막, 복합 박막, 종이 및 기타 재료에 대 한 주요 절단 방법입니다. 100um 이상의 째 소재 필름의 두께 잘라 원형 나이프를 사용 하는 것이 좋습니다.
접선 째 상위 및 하위 디스크 칼의 접선 방향에서 소재 절단 이다. 이 슬 리 팅 하는 것은 칼에 대 한 편리 합니다. 위 디스크 나이프와 낮은 디스크 나이프는 째 폭 요구 사항에 따라 위치를 쉽게 조정할 수 있습니다. 그것의 단점은 자료 정확도 높은 그래서 슬릿에 표류 하기 쉽습니다.
비 접선 절단 재료와 낮은 디스크 커터는 특정 랩 각도 낮은 디스크 커터 떨어지는 재료를 잘라입니다. 이 째 방법 재료 드리프트와 높은 가공 정밀도 적은 경향이 만들 수 있습니다. 그러나, 칼의 조정이 매우 편리 하지 않습니다. 낮은 디스크 커터를 설치 하면 전체 샤프트를 제거 합니다. 라운드 나이프 슬릿 팅 하는 것은 두꺼운 복합 막과 종이 장 slitting 적합 합니다.
2) 원형 칼 압출 째는 업계에서 매우 일반적입니다. 그것은 공 압 슬 리 팅 커터 소재 속도와 동기화 되 고 하단 롤러 및 쉬운 조정의 특정 각도의 주로 구성 된다. 이 째 방법만 얇은 플라스틱 필름을 절단 하지 수 있지만 두꺼운 종이, 비-짠 직물와 같은 컷 또한. 그것은 편리한 절단 방법 및 슬 리 팅 기계의 개발 방향입니다.
