폴리 프로필렌 크기 곡물 곡물을 펠릿 화하기위한 측정 (ⅱ)

폴리 프로필렌의 펠렛 화 과정에서 크기 곡물을 생산하기위한 개선 측정

1. 적절한 나이프 압력 및 냉각수 온도 :

나이프 압력의 크기는 입자 크기의 품질을 직접 결정하고, 나이프 압력이 너무 커서 템플릿에 커터를 더 가깝게 만들기에는 공구의 마모가 악화되며 심지어 나이프가 부러진 나이프 압력이 너무 작아서 바람과 패드 나이프의 현상을 생성하기에는 쉽게 생성됩니다.

냉각수 온도가 너무 낮고 입자 냉각 속도가 가속화되어 금형 구멍 막힘을 일으키고 온도가 너무 높아서 냉각 시간이 약간 길어 입자를 후행하고 연결하는 상황이 발생할 수 있습니다.

2. 구조기와 냉각수의 pH 값을 적시에 변경하십시오.

화학 작용, 냉각수의 산 및 염기는 펠렛 라이저의 블레이드에 특정 부식 효과를 갖습니다. 도구의 서비스주기를 연장하려면 부식을 줄이고 장기 사용 중에 도구의 갑작스런 골절을 피하려면 도구의 모니터링을 강화하고 블레이드를 제 시간에 교체해야합니다. 적절한 약한베이스는 또한 냉각수에 첨가되어 pH를보다 중립화하고 부식 가능성을 줄일 수 있습니다.

3. 펠렛 화 된 핫 오일 탱크를 조심스럽게 점검하십시오.

핫 오일 시스템에는 종종 열화 및 시스템 변동과 같은 문제가있어 템플릿의 가열 효과에 영향을 미치며 가열 효과는 온도에 직접 영향을 미칩니다. 충전 탱크의 밀봉을 보장하는 것이 더 중요하며, 이는 뜨거운 오일의 품질과 템플릿의 가열 효과를 보장 할 수 있으며 템플릿의 문제로 인한 중소형 입자의 모양을 효과적으로 억제 할 수 있습니다.

4. 일일 모니터링 및 관리 강화 :

폴리 프로필렌 입자의 외관 품질 관리를 실현하기 위해, 생산 공정에서 입자 유형의 검사가 강화된다. 과립 샘플링에서 연산자는 입자 크기가 고르지 않은 경우 입자를주의 깊게 점검해야합니다. 프로세스 및 장비 직원에게 도구를 확인, 조정 또는 교체하도록 적시에 알립니다. 동시에, 입자 크기를 확인했습니다. 검사 작업을 강화하기 위해 입자 크기가 발견되면 절단 도구 및 기타 프로세스 매개 변수를 제 시간에 조정해야합니다.

5. 기타 :

금형 구멍 막힘 방지 : 적시 청소, 금형 검사를 긁어 내고 템플릿의 적시 교체, 제어 실린더 온도, 교반 강도 향상. 운전하기 전에, 다이 홀의 개방 속도가 다이 홀의 불필요한 막힘을 효과적으로 방지 할 수 있도록 템플릿 온도를 올바르게 증가시켜야합니다. 정기적으로 석유 품질을 확인하고 정시에 불순물을 교체하고 교체하십시오. 형태 가열 온도 및 공구 오일 압력의 제어; 템플릿과 도구 등 사이에 적절한 통관 값을 사용하십시오.

다른 재료의 경우 SHJ 나이프에는 다양한 솔루션이 있습니다. 요청이 있으면 우편함 baikun@shungji.com에게 문의하십시오.