분말 야금 HSS, 대 일반 HSS 란 무엇입니까?

고속 스틸은 텅스텐 함량이 높으며 가공 산업에서 고속 절단 성능이 우수합니다. 텅스텐 함량이 다르기 때문에 고속 스틸은 시장에서 대략 두 가지 종류로 나뉩니다. 하나는 18/4/2이고 화학적 조성은 W18c4mo2이고 다른 하나는 6/5/4/2이고 화학적 조성은 W6CR5MO4V2이고 후자는 점진적으로 전자를 대체합니다.

고속 스틸은 두 가지 공통 이름을 가지고 있습니다. 하나는 전면 강철이라고 불리며, 이는 날카 롭고, 다른 하나는 풍력강이라고 불립니다. 즉, 뜨겁다. 이는 급연 성능이 매우 빠르지 만 고속 스틸 제련 및 열처리에 대한 더 높은 요구 사항을 제시한다는 것을 보여줍니다. 느리면 좋은 성능에 영향을 미칩니다.

제련 후 고속 강철을 잉록 금형에 붓는 과정을 살펴보십시오. Ingot Mold가 예열되었지만 최대 값은 약 300도 C입니다. 1500 도의 고속 강철 용융 강철이 잉록 곰팡이에 부어지면 잉록 곰팡이의 내부 벽과 접촉하는 용융 강은 빠르게 냉각되고 냉각 될 수 있습니다. 특정 온도이므로 경도 및 금속 구조는 고속 강철의 주변 층과 다릅니다. 나중에 재 포장 및 열처리가 이러한 상황을 개선 할 것이지만 문제는 여전히 존재하며 조직 구조를 균일하게 만드는 것은 어렵습니다. 그것이 전통적인 고속 강철의 문제입니다.

전통적인 고속 강철 의이 단점을 개선하기 위해, 세계는 분말 야금의 방법을 채택하여 분유 생산과 같은 용융 상태의 고속 강철은 압축 공기를 가진 작은 입자로 날려 버린 다음 특정 형태의 곰팡이에 배치 한 다음 고압으로 실린더 또는 시트 재료로 압축됩니다. 이 고속 강철은 분말 야금 고속 강철이라고합니다.

시멘트 카바이드와 비교할 때, 매우 완벽한 작업 환경에서의 정상적인 서비스 수명은 탄화물보다 낫지 않지만, 그 충격 인성은 시멘트 카바이드보다 훨씬 낫기 때문에, 실제 수명은 카바이드보다 더 잘 될 수 있습니다. 왜냐하면 텅스텐 입구는 매우 부서지기 쉬우 며 붕괴의 경우 작동 할 수 없기 때문입니다. 또한, 분말 야금 고속 강철은 우수한 가공성을 가지고 있으며, 일반 강철, 열처리 및 계획, 밀링, 갈기 및 기타 기계식 가공과 같을 수 있으며,이를 강화하는 탄화물을 수행 할 수 없으므로 곰팡이 비용을 크게 절약 할 수 없습니다.

분말 야금 고속 강철과 250 배 미만의 전통적인 고속 강철 및 현미경의 미세 구조는 매우 다릅니다. 분명히, 전통적인 고속 강철에는 많은 거친 블록이 있으며 충격 저항은 확실히 열악합니다.